1、项目（mù）介绍

1）、概况

华（huá）懋（厦门）特种材（cái）料有（yǒu）限公司（sī）

锅（guō）炉房（fáng）安装（zhuāng）三套燃油锅炉（lú），锅里燃烧的尾气通过排气管直接外排污染周边环境，根据《中华（huá）人民（mín）共和国环境影响评（píng）价法》、《建设项目环境（jìng）保护管理条例》、《建设（shè）项目环境影响评（píng）价分类（lèi）管理名录（lù）》等有关（guān）规定，该项目浓度超标废气（qì）必（bì）须（xū）治理，并新增（zēng）环保设施。

治理工艺包括烟（yān）气系统、水循环（huán）系（xì）统、加药（yào）系（xì）统、曝气（qì）系统和自动控制系统。

喷淋（lín）泡沫塔采（cǎi）用切向进风，使气流旋（xuán）转上升。在烟气入口（kǒu）上方布置2层（céng）螺旋喷嘴组（zǔ）合（hé）层，喷嘴（zuǐ）层上方为多（duō）孔（kǒng）泡沫塔板层，塔板上设喷淋布水器。整个（gè）塔（tǎ）分成上、中（zhōng）、下3个塔（tǎ）体。锅炉排（pái）放的烟气，切（qiē）向进入喷淋泡（pào）沫塔旋流段，较大粒径的烟尘受离心力的作用产生附壁（bì）效应（yīng）与塔板布下（xià）的水幕汇合，流（liú）到塔底（dǐ）排出。烟气继续在塔体内上升，先经2层雾（wù）化喷嘴洗涤、吸收而脱除部分细颗粒烟（yān）尘和SO2，烟气上升再经2层泡沫塔板，布（bù）满吸收（shōu）液的多孔板鼓泡形成有巨大液（yè）膜表（biǎo）面（miàn）积的（de）泡沫层，同（tóng）时塔板上具有极大液膜表面积的气雾，烟尘在此阶（jiē）段亦发生（shēng）扩散作（zuò）用，从而进一步（bù）去除（chú）细颗粒烟（yān）尘和脱掉SO₂，最终达到高的除尘脱硫效率。

2、治理方案（àn）

（1）设计参数（shù）

根据该厂提供（gòng）的测试报告和资料确定主要设计参数为：烟气（qì）量（liàng） ≤30000m³/h，空气预热器出口烟气温度≤180℃，空气（qì）预热器出口含尘（chén）浓（nóng）度（dù）≤2500mg/m³，燃煤含硫量≤0.8%，除尘器（qì）前系统阻力≤1.0kPa，脱硫效率≥90%，除尘效率≥98.2%。

（2）治理工艺

本工（gōng）艺包括（kuò）烟气系统、水（shuǐ）循环系统、加药系统、曝气系统和（hé）自动控（kòng）制系（xì）统。

（3）工（gōng）作原理

喷淋泡沫塔（tǎ）采（cǎi）用切向进（jìn）风，使（shǐ）气流旋转上（shàng）升。在烟气入口上方布（bù）置（zhì）1层或2层螺（luó）旋（xuán）喷嘴组合层，喷嘴层上方为（wéi）多孔泡沫塔板层，塔板上设喷淋布水器。整个塔分成上、下2个塔体，或上、中、下3个塔（tǎ）体（当用2层塔板时），下塔体（tǐ）下部为循环水（shuǐ）槽（cáo）及液封排（pái）水槽。　　锅（guō）炉排放的烟气，切向进入喷（pēn）淋泡沫塔旋流段，较（jiào）大粒（lì）径（jìng）的烟尘（chén）受离（lí）心力的作用（yòng）产生附壁效应与塔板（bǎn）布下的水幕汇合，流到塔（tǎ）底排出。烟气（qì）继续在塔体内上升（shēng），先经（jīng）2层雾（wù）化喷嘴洗涤、吸收（shōu）而脱除部分（fèn）细颗粒烟尘和SO₂，烟气（qì）上升再经2层泡沫塔板，布满吸收液的多孔板鼓泡形（xíng）成（chéng）有巨大液膜表面（miàn）积的泡沫层（céng），同时塔板上具有极大液（yè）膜表面积（jī）的气雾，烟尘在（zài）此阶段亦发生扩（kuò）散作用，从而（ér）进一步去除（chú）细颗粒烟尘（chén）和脱（tuō）掉SO₂，最终（zhōng）达到高的除尘脱硫（liú）效（xiào）率。洗涤（dí）及吸收都是依赖气液两（liǎng）相液膜界（jiè）面（miàn）进行的，液（yè）膜面积越（yuè）大，除尘脱（tuō）硫效（xiào）率越高。净化烟气中的气雾，在上塔体中缓（huǎn）慢上升，经塔体（tǐ）与脱水（shuǐ）器之（zhī）间的连接管，进（jìn）入高效复档（dàng）型脱水器，脱水（shuǐ）后（hòu）经（jīng）烟道进入引风机至烟（yān）囱达（dá）标（biāo）排放。碱性循环水在塔内（nèi）吸收SO₂后，pH值迅（xùn）速（sù）降低，排入循（xún）环（huán）沉淀（diàn）池与（yǔ）锅炉碱性排污水（shuǐ）汇合，通过加（jiā）药装置，将200目以（yǐ）上的MgO粉制成Mg（OH)₂  乳（rǔ）液，通过（guò）pH自动控（kòng）制仪控制加药的电（diàn）动阀门，调整（zhěng）水池内的pH值，使出塔洗（xǐ）涤液的pH值为6.5左右。进入水池内的循（xún）环水经鼓风曝气，使脱硫（liú）产物最终氧化成溶于水的MgSO₄。为防止水池（chí）内硫酸盐过饱和，需（xū）排出部分循（xún）环水（shuǐ），其水量约占（zhàn）总循（xún）环（huán）水（shuǐ）量的2%。